Engineered metals
for precision industries

Fiche technique - PFINODAL

www.jni4al.com

MSDS (pdf) Demande d'offre

PFINODAL
CuNi15Sn8

Cu reste Ni14.5-15.5 Sn7.5-8.5

Composition chimique

CuBAL

Ni14.5-15.5

Zn0.5 max

Pb0.02 max

Sn7.5-8.5

Fe0.5 max

Mn0.3max

Mg0.15 max

Dénomination de l’alliage
N° RLSA550
Norme EN
Norme DIN
N° UNS*C72900

*Unified Numbering System (USA)

Caractéristiques
et utilisations principales

Les alliages de Pfinodal sont principalement composés de cuivre, de nickel et d'étain Cu Ni15 Sn8. Cet alliage est produit par métallurgie des poudres, livré sous forme de bandes et fils ou de tôles minces. Il offre un ensemble de propriétés qui constituent des facteurs idéaux pour la production d'un grand nombre de pièces, utilisées dans les domaines les plus variés : électronique, horlogerie, lunetterie, etc. Un simple traitement thermique de revenu permet d'obtenir par trempe, grâce à la décomposition Spinodal, des caractéristiques mécaniques très élevées. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à demander la fiche technique détaillée.

Propriétés physiques Unités
Masse volumique (20°C) 8,94 Kg/dm³
Point de fusion 950-1115 °C
Module d’élasticité longitudinal 127 GPa
Conductivité thermique W/m·K
Conductivité électrique >4.7 m/Ω·mm²
Résistivité électrique <0.215 µΩ·m
Coefficient de dilatation linéaire 16,4 10⁻⁶·K⁻¹
IACS (International Annealed Copper Standard) 8 %
Coefficient de Poisson
Aptitudes
Résistance à la corrosion4
Déformation à chaud1
Déformation à froid4
Dépôt galvanique3
Diamantage4
Nitruration
Polissage mécanique4
Soudage sans apport4
Brasage3

1 mauvais moyen bon très bon | - sans information(s)

Traitement thermique / durcissement
Température de recuit 720-820 °C
Température pour le traitement de détente °C
Température de durcissement 250-380 °C
Temps du traitement de durcissement 2 - 24h heure(s)

Remarques concernant les traitements thermiques

Le Pfinodal peut être livré avec des possibilités de déformation importantes (bonne aptitude au pliage), et acquérir des caractéristiques mécaniques très élevées après traitements thermiques. Il présente après ces traitements, une remarquable stabilité dimensionnelle ; il présente une dureté supérieure à 400 HV. Il a une très bonne résistance à la relaxation à chaud inaltérable au contact, il offre une bonne résistance à la corrosion. Il présente une conductivité électrique stable dans une gamme de température de -150 à + 250°C. Il présente une bonne aptitude au revêtement et à la soudure.

Propriétés mécaniques de l’alliage

PFINODAL
Plage de dureté possible 140 - 400 HV
Plage de Rm Possible 570 - 1250 MPa

Listes des états non exhaustive

Etat Selon norme Dureté
(HV: Vickers)
min - max
Rm
(MPa)
min - max
Rp 0.2
(MPa)
min - max
Allongement
(%) avec L0 = 100mm
min - max
L0 Taille de grain
(µm)
min - max
TB00 RLSA 140 570 39
TD01 RLSA 185 630 29
TD02 RLSA 230 700 18
TD03 RLSA 250 800 10
TD04 RLSA 270 880 4
TD05 RLSA 290 945 2
TD06 RLSA 300 1000 0
TD07 RLSA 310 1010 0
TM00 RLSA 240 670 12
TM02 RLSA 255 695 10
TM04 RLSA 285 800 7
TM06 RLSA 315 910 5
TM08 RLSA 345 1000 3
TM12 RLSA 380 1185 0
TM14 RLSA 400 1235 0

N'hésitez pas à nous demander vos états et paramètres spécifiques nous pouvons réaliser des productions en accord avec vos "besoins."

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Mesure de l'état de surface
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Diamètre du rouleau
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Conditionnement
Certificat EN10204