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Fiche technique - Ni 99.6 (low carbon)

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MSDS (pdf) Demande d'offre

Ni 99.6 (low carbon)
LC-99.6

LC-99.6 C0-0.02

Composition chimique

Cu0.15 max

Ni99.6 min

Fe0.25 max

Mn0.35 max

Si0.15 max

S0.005 max

C0.02 max

Mg0.15 max

Ti0.1 max

Dénomination de l’alliage
N° RLSA606
Norme EN
Norme DIN2.4061
N° UNS*

*Unified Numbering System (USA)

Caractéristiques
et utilisations principales

Le nickel pur LC- Ni 99.6 est caractérisé par une très haute résistance à l'oxydation et à la corrosion chimique. Le Ni 99.6 (low carbon) est magnétique jusqu'à env. +350 ° C. La température maximale de fonctionnement dans l'air est de +700 ° C.
En raison de sa faible teneur en carbone, le LC-Nickel 99.6 présente une résistance élevée à la corrosion causée par une forte solution d'hydroxyde de sodium ou de potassium, même à des températures élevées.

  • Bonne résistance à la corrosion des acides et des alcalis et est particulièrement utile dans des conditions réductrices.
  • Excellente résistance aux alcalis caustiques jusqu'à et y compris l'état fondu.
  • Dans les solutions salines acides, alcalines et neutres, le matériau présente une bonne résistance, mais dans les solutions salines oxydantes, une attaque sévère se produira.
  • Résistant à tous les gaz secs à température ambiante aussi au chlore sec et également au chlorure d'hydrogène peut être utilisé à des températures jusqu'à 550 ° C.
  • La résistance aux acides minéraux varie selon la température et la concentration et selon que la solution est aérée ou non. La résistance à la corrosion est meilleure dans l'acide désaéré.
  • Pratiquement insensibles aux attaques inter-granulaires au-dessus de 315 ° C, les chlorates doivent être réduits au minimum.

Principales applications

  • Fabrication et manipulation d'hydroxyde de sodium, en particulier à une température supérieure à 300 ° C.
  • Production de rayonne viscose. Fabrication de savon.
  • Composant électrique et électronique
  • Contacts d'électrode et conducteurs de courant dans les batteries
  • Conducteurs de courant dans les carburants alcalins
  • Production de chlorhydrate analin et chloration d'hydrocarbures aliphatiques tels que le benzène, le méthane et l'éthane.
  • Fabrication de monomère de chlorure de vinyle.
  • Réacteurs et cuves dans lesquels du fluor est généré et réagit avec des hydrocarbures.

Propriétés physiques Unités
Masse volumique (20°C) 8,89 Kg/dm³
Point de fusion 1435-1446 °C
Module d’élasticité longitudinal GPa
Conductivité thermique W/m·K
Conductivité électrique m/Ω·mm²
Résistivité électrique µΩ·m
Coefficient de dilatation linéaire 10⁻⁶·K⁻¹
IACS (International Annealed Copper Standard) 21 %
Coefficient de Poisson
Aptitudes
Résistance à la corrosion
Déformation à chaud
Déformation à froid
Dépôt galvanique
Diamantage
Nitruration
Polissage mécanique
Soudage sans apport
Brasage

1 mauvais | 2 moyen | 3 bon | 4 très bon | - sans information(s)

Traitement thermique / durcissement
Température de recuit 440-800 °C
Température pour le traitement de détente °C
Température de durcissement °C
Temps du traitement de durcissement heure(s)

Propriétés mécaniques de l’alliage

Ni 99.6 (low carbon)
Plage de dureté possible 70 - 240 HV
Plage de Rm Possible - MPa

Listes des états non exhaustive

Etat Selon norme Dureté
(HV: Vickers)
min - max
Rm
(MPa)
min - max
Rp 0.2
(MPa)
min - max
Allongement
(%) avec L0 = 100mm
min - max
L0 Taille de grain
(µm)
min - max
mou RLSA 70
dur RLSA 240

N'hésitez pas à nous demander vos états et paramètres spécifiques nous pouvons réaliser des productions en accord avec vos "besoins."

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Mesure de l'état de surface
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Diamètre du rouleau
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Conditionnement
Certificat EN10204